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軸承套圈的退磁原理
軸承退磁普遍采用交流退磁法。實(shí)際上是一個(gè)反復(fù)磁化的過程，即帶有殘磁的軸承套圈在交變磁場中收到一個(gè)幅值遞增而方向不斷變化的磁力作用，從而使得軸承的殘磁減弱至某個(gè)最低限度。
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如何檢測工件的退磁效果？
帶磁工件經(jīng)退磁機(jī)退磁后如何檢測判斷退磁機(jī)退磁后工件的退磁效果呢？方法有多種，最簡單古老的辦法可以采用大頭針，指南針，小細(xì)鋼絲貼近退磁后工件看是否會有吸附。科學(xué)有效的方法應(yīng)該是用專業(yè)的剩磁計(jì)和霍爾元件高
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脫磁器接觸器噪音大怎么辦？
脫磁器接觸器噪音大有以下兩種解決辦法： 1） 檢查接觸器觸點(diǎn)是否凹凸不平，可用砂紙將觸點(diǎn)打磨光滑后繼續(xù)使用。 2）檢查接觸器內(nèi)部是否因淤積粉塵過多而導(dǎo)致吸合不良，如無法清理粉塵則更換同型號接觸器
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退磁機(jī)輸送機(jī)輸送速度的控制方式
我們知道，流水線退磁機(jī)輸送速度控制主要是控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，但是電機(jī)轉(zhuǎn)速的控 制有好幾種方式，首先是電機(jī)經(jīng)過減速器降低轉(zhuǎn)速，降到一定的轉(zhuǎn)速后，再用電子 調(diào)速進(jìn)行控制，控制主要有兩種方式： 1、電子調(diào)壓控制轉(zhuǎn)速
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交變磁場退磁機(jī)的用途有哪些？
交變磁場退磁機(jī)采用線圈式，通電后產(chǎn)生交變磁場原理給工件退磁。退磁機(jī)可給大型模具、汽車零件、軸承零件、液壓件、沖壓件、五金工具制品、機(jī)加工零件、不繡鋼材料，板材、管料、活塞環(huán)，軸承、齒輪等加工件，
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殘余應(yīng)力對構(gòu)件的影響
殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的脆性破壞、疲勞破壞、抗彎強(qiáng)度和應(yīng)力腐蝕裂紋都有很大的影響 。在焊接過程中，由于應(yīng)力分布的不平衡，將導(dǎo)致構(gòu)件產(chǎn)生焊接變形，在焊縫區(qū)， 熔合線、過熱區(qū)將形成晶粒粗大的樹枝狀組織和粗大魏氏組織
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軸承存在殘磁的原因及消除方法
1、軸承設(shè)計(jì)中對軸承零件所需材料的選擇，直接影響軸承中的殘磁的存在，比如選擇非導(dǎo)磁材料軸承。 2、軸承制造過程中采用電磁夾具。 3、軸承裝配過程中對軸承零件及成品處在磁場強(qiáng)度較大空間檢測、安裝、清洗、涂油
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什么是退磁效應(yīng)?
脫磁效應(yīng)一般在分析電機(jī)負(fù)載時(shí)用得比較多，其主要說法是電樞反應(yīng)具有去磁效應(yīng)，即負(fù)載電流產(chǎn)生的磁場與電樞繞組產(chǎn)生的磁場方向不同，有減弱電樞繞組產(chǎn)生磁場的強(qiáng)度的作用。在分析變壓器工作原理時(shí)，二次繞組電流產(chǎn)生
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鐵磁材料如何退磁？
首先將鐵磁材料放入很強(qiáng)的交流磁場中，再把鐵磁材料以較快的速度離開交流磁場。 把退磁機(jī)于鐵磁材料工件的兩級相反鏈接接在用高溫反復(fù)退磁，也可以定制三維退磁機(jī)多方位退磁。
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鐵磁介質(zhì)的分類及特點(diǎn)
鐵磁介質(zhì)按其磁特性分為三類：順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)。順磁質(zhì)、抗磁質(zhì)與鐵磁質(zhì)的磁化特性有很大不同，可合稱為非鐵磁質(zhì)。非鐵磁質(zhì)又根據(jù)磁化方向的不同分為各向同性與各向異性非鐵磁質(zhì)。一般來說，對于非鐵磁質(zhì)而言
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